جڑواں کرہ Flanged ربڑ بیلو

پائپ کی حرکت اور وائبریشن آئسولیشن کے لیے ڈبل اسفیئر ربڑ کی بیلو

ٹوئن اسفیئر فلینجڈ ربڑ ایکسپینشن جوائنٹ میں دو کروی ربڑ کے حصے ہوتے ہیں جو ٹیکسٹائل ڈوریوں سے مضبوط ہوتے ہیں اور فلینجڈ پائپ کے سروں سے جڑے ہوتے ہیں۔ یہ مخصوص پائپ کی نقل و حرکت کو ایڈجسٹ کرتا ہے اور پمپوں اور دیگر منسلک آلات سے کمپن ٹرانسمیشن کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

جڑواں کرہ تعمیر:دو لچکدار کروی حصے منتخب ماڈل کی درجہ بندی کی حدود کے اندر محوری، پس منظر اور کونیی حرکت کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔

کمپن تنہائی:elastomeric جسم پائپنگ کے نظام کے ذریعے میکانی کمپن اور ساخت سے پیدا ہونے والے شور کی ترسیل کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

کنارے والے کنکشن:فلینج کے طول و عرض، ڈرلنگ پیٹرن اور مواد کو پروجیکٹ کی ضروریات اور دستیاب کنفیگریشنز کے مطابق بیان کیا جا سکتا ہے۔

درخواست کے لیے مخصوص مواد:ربڑ کے مرکبات اور کمک کنفیگریشن کا انتخاب کنویڈیڈ میڈیم، آپریٹنگ ٹمپریچر اور پریشر کے مطابق کیا جاتا ہے۔

اندرونی ربڑ ٹیوب:پہنچانے والے سیال اور مطلوبہ کیمیائی مطابقت کے مطابق منتخب کیا گیا۔

ٹیکسٹائل کمک:مضبوط ہڈی کی تہہ مخصوص آپریٹنگ حالات میں ربڑ کے جسم کو سہارا دیتی ہے۔

مضبوط حلقے:پروڈکٹ کے ڈیزائن کے لحاظ سے ایمبیڈڈ دھاتی انگوٹھیوں کا استعمال کروی حصوں اور اخترتی کو کنٹرول کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔

بیرونی ربڑ کا احاطہ:بیرونی ماحول کے خلاف کمک کی حفاظت کرتا ہے؛ کمپاؤنڈ کا انتخاب نمائش کے حالات پر منحصر ہے۔

کنارے والے سرے:دھاتی فلینج جوڑ کو پائپنگ سسٹم سے جوڑتے ہیں۔ مواد، ڈرلنگ پیٹرن اور طول و عرض منظور شدہ تصریحات سے مماثل ہونا چاہیے۔

عام ایپلی کیشنز
پمپ کنکشن:صحیح طریقے سے منتخب اور انسٹال ہونے پر پمپ سکشن اور ڈسچارج پائپنگ کے ذریعے منتقل ہونے والے کمپن کو الگ کرنے میں مدد کرتا ہے۔

HVAC پائپنگ:ٹھنڈے پانی، حرارتی پانی اور کولنگ سسٹم کی پائپنگ میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں مخصوص حرکت اور درجہ حرارت کی حدیں موزوں ہوں۔

پانی کا علاج:پروڈکٹ کی درجہ بندی کی شرائط کے اندر ہم آہنگ پانی اور گندے پانی کی خدمات کے لیے موزوں ہے۔

صنعتی پائپنگ:منتخب عمل اور یوٹیلیٹی لائنوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جن میں نقل و حرکت کی رہائش یا کمپن آئسولیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔

دائیں جوڑ کا انتخاب کیسے کریں۔
سیال مطابقت:ربڑ کے مرکب کو منتخب کرنے سے پہلے درمیانے درجے، ارتکاز اور صفائی کرنے والے کسی کیمیکل کی شناخت کریں۔

دباؤ اور درجہ حرارت:عام اور زیادہ سے زیادہ دباؤ، ممکنہ دباؤ میں اضافے، اور کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کی وضاحت کریں۔

نقل و حرکت کے تقاضے:ماڈل کی تصدیق کے لیے مطلوبہ محوری، پس منظر اور کونیی حرکتیں فراہم کریں۔

فلینج مطابقت:برائے نام قطر، فلینج کا معیار، دباؤ کی درجہ بندی، بولٹ ہول پیٹرن اور آمنے سامنے کی لمبائی کی تصدیق کریں۔

تنصیب کی شرائط:پائپ کی سیدھ، اینکرز، گائیڈز، سپورٹ اور انسٹالیشن کی دستیاب جگہ کو چیک کریں۔

مواد کی تصدیق:ربڑ کے مرکبات، کمک کرنے والے مواد اور فلینج کے مواد کو منظور شدہ خریداری کی وضاحتوں کے خلاف چیک کیا جاتا ہے۔

جہتی معائنہ:اہم جہتیں، بشمول آمنے سامنے کی لمبائی اور فلینج ڈرلنگ، کو منظور شدہ ڈرائنگ کے خلاف چیک کیا جاتا ہے۔

مولڈنگ اور ولکنائزیشن کنٹرول:پیداوار کے پیرامیٹرز کو مینوفیکچرنگ کے قائم کردہ طریقہ کار کے مطابق مانیٹر کیا جاتا ہے۔

پریشر ٹیسٹنگ:جانچ قابل اطلاق مصنوعات کی ضروریات اور متفقہ معائنہ کے منصوبے کے مطابق کی جاتی ہے۔

معائنہ دستاویزات:مواد کے دستاویزات، جہتی معائنہ کے ریکارڈ اور دباؤ کی جانچ کی رپورٹیں ترتیب میں بیان کی جا سکتی ہیں، دستیابی اور معاہدے کے تحت۔

تکنیکی تشخیص اور کوٹیشن کے لیے، براہ کرم فراہم کریں:

سائز اور مقدار:DN یا پائپ کا سائز اور مطلوبہ مقدار۔

آپریٹنگ حالات:سیال کی ساخت، عام اور زیادہ سے زیادہ دباؤ، اور درجہ حرارت کی حد۔

نقل و حرکت کے تقاضے:محوری، پس منظر اور کونیی حرکت، جہاں قابل اطلاق ہو۔

فلینج کی تفصیلات:معیاری، دباؤ کی درجہ بندی، مواد اور بولٹ ہول کا انتظام۔

طول و عرض:آمنے سامنے کی لمبائی اور کنکشن کی تفصیلات درکار ہیں۔

خصوصی تقاضے:ویکیوم سروس، ٹائی راڈز یا حد کی سلاخیں، مادی دستاویزات اور معائنہ کی رپورٹس۔

تکنیکی فائلیں:منظور شدہ ڈرائنگ، وضاحتیں یا موجودہ مشترکہ نمونہ، اگر دستیاب ہو۔

حتمی منظوری سے پہلے ہر مجوزہ کنفیگریشن کا اصل پائپنگ کے حالات کے خلاف جائزہ لیا جانا چاہیے۔